数控铣床是由普通铣床发展而来的一种数字控制机床，其加工能力很强，加工灵活，通用性强，数控铣床的最大特点是高柔性，即具有灵活、通用，可以加工不同形状的工件。

数控铣床的工作原理

       根据零件形状、尺寸、精度和表面粗糙度等技术要求制定加工工艺，选择加工参数；通过手工编程或利用CAM软件自动编程，将编好的加工程序输入到控制器，控制对加工程序处理后，向伺服装置传送指令；伺服装置向伺服电机发出控制信号；主轴电机使刀具旋转X、Y和Z向的伺服电机控制刀具和工件按一定的轨迹相对运动，从而实现工件的切削。

数控铣床加工的特点

       1、用数控铣床加工零件，精度很稳定；如果忽略刀具的磨损，用同一程序加工出的零件具有相同的精度；
       2、数控铣床尤其适合加工形状比较复杂的零件，如各种模具等；
       3、数控铣床自动化程度很高，生产率很高，适合加工批量较大的零件；

同泰升精密五金件加工产品图

数控铣床的功能

       1、点位控制功能此功能可以实现对相互位置精度要求很高的孔系加工；
       2、连续轮廓控制功能此功能可以实现直线、圆弧的插补功能及非圆曲线的加工；
       3、刀具半径补偿功能次功能可以根据零件图样的标注尺寸来编程，而不必考虑所用刀具的实际半径尺寸，从而减少编程时的复杂数值计算；
       4、刀具长度补偿功能此功能可以自动补偿刀具的长短，以适应加工中对刀具长度尺寸调整的要求。
       5、比例及镜像加工功能比例功能可将编好的加工程序按指定比例而改变坐标值来执行；
       6、旋转功能该功能可将编好的加工程序在加工平面内旋转任意角度来执行；
       7、子程序调用功能；有些零件需要在不同的位置上重复加工同样的轮廓形状，将这一轮廓形状的加工程序作为子程序，在需要的位置上重复调用，就可以完成对该零件的加工；
       8、宏程序功能；该功能可用一个总指令代表实现某一功能的一系列指令、并能对变量进行运算，使程序更具灵活性和方便性。

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