铸造加工将熔融金属浇注到铸型型腔中，待其凝固后而得到具有一定形状、尺寸和性能的零件毛坯的方法称为铸造，铸造所得到的工件或毛坯称为铸件。
       锻造加工用锤击等方法，使在可塑状态下的金属材料称为具有一定形状和尺寸的工件，并改变它的物理性质；只能制作外观简单的物件。
       本期，小编邀请到佛山同泰升精密五金件加工厂家将详细解答《锻造与铸造有什么区别》专题内容。

一、制作工艺的不同

       铸造是熔炼金属，制造铸型，并将熔融金属浇入铸型，凝固后获得一定形状、尺寸、成分、组织和性能的铸件。
       锻造是用外力使毛坯变形，即在锻压设备及工模具的作用下，使胚料或铸锭产生塑性变形，以获得一定几何尺寸、形状和质量的锻件。

二、性能及组织结构不同

       金属经过锻造加工后能改善其组织结构和力学性能；铸造组织经过锻造方法，热加工变形后由于金属的变形和再结晶，使原来的粗大枝晶和柱状晶粒变为晶粒较细、大小均匀等轴再结晶组织，使钢锭内原有的偏析、疏松、气孔、夹渣等压实和焊合，其组织变得更加精密，提高1金属的塑性和力学性能。
       锻造加工能保证金属纤维组织的连续性，使锻件的纤维组织与锻件外保持一致，金属流线完整，可保证零件具有良好的力学性能与长的使用寿命采用精密模锻、冷挤压、温挤压等工艺生产的锻件，都是铸件所无法比拟的。

三、加工缺陷有差别

       铸件的主要缺陷表现在啥样、气泡等；
       锻件的主要缺陷表现在晶粒，冷硬现象，裂纹，龟裂等。

四、加工成型特点有差别

       铸件对于铸造工艺的要求比较高，最大的特点是可以做出比较复杂的形状，如阀门制作中，本体结构以及流道都是不规则的，铸造可以一次性成型。只要工艺过关，可以铸造出大口径阀本体；
       锻件的致密性比较好，但是对于台11复杂的流道和外形无法一次成型，往往需要模块进行，分开锻造再焊接在一起，由此锻件的尺寸受到一定限制；往往难以加工出敷啊，流线型的流道。

五、使用条件有一定区别

       铸造可以生产形状复杂的零件，尤其是复杂内腔的毛坯；适应性广，工业常用的金属材料均可铸造；另外铸件的行传改尺寸与零件非常接近，减少了切削量，属于无切削加工。
       锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观组织结构，同时由于保存了完整的金属流线，锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件。

图：同泰升精密加工产品实拍图

六、优缺点

       锻造优点：锻件的机械性能一般优于同样的铸件；
       锻造缺点：在锻造生产中，易发生的外伤事故，因为是人工或者机器操作。
       优点：
       1、可以生产形状复杂的零件毛坯或零件；
       2、铸件的应用范围广泛，不受尺寸，形状，重量的限制；
       3、铸造生产成本较低；
       4、铸件切削加工量较少，可减少加工成本。
       缺点：
       1、铸件组织不够致密，存在缩孔、气孔、渣、裂纹等缺陷，晶粒粗细不均，铸件力学性能较低，耐冲击能力较低；
       2、铸造生产工序较多，工艺过程控制较繁琐，易于产生废品。

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