数控机床是一种利用信息出了就进行自动加工控制的机电一体化加工装备；不同的数控机床的用途有所不同，其中数控车床是国内使用量最大、覆盖面最广的一种数控机床。本期，佛山同泰升精密五金件加工厂家高级技术工程师，为大家详细讲述《数控机床加工的特点》专题内容。

图：五金零部件加工产品实拍图

数控机床的特点

        1、传动链短
        与普通机床相比主轴驱动不再是电机-皮带-齿轮副机构变速，而是采用横夏和纵向进给分别由两台伺服电机驱动运动完成，不再使用挂轮、离合器等传统部件，传动链大大缩短；
        2、刚性高
        为了与数控系统的高精度相匹配，数控机床的刚性高，以便适应高精度的加工要求；
        3、轻拖动
        刀架移动采用滚珠丝杠副，摩擦小，移动轻便；丝杠两端的支承式专用轴承，其压力角比普通轴承大，在出厂时便选配好；数控机床的润滑部分采用油雾自动润滑，这些措施都使得数控机床移动轻便。

数控机床加工特点

        1、自动胡程度高，可以减轻操作的体力劳动强度
        数控加工过程是按输入的程序自动完成的，操作者只需起始对刀、装卸工件、更护刀具，在加工过程中，主要是观察和监督机床运行，但是，由于数控机床的技术含量高，操作者的脑力劳动相应提高。
        2、加工零件精度高、质量稳定
        数控机床的定位精度和重复地位精度度很高，较容易保证一批零件尺寸的一致性，只要工艺设计和程序正确合理，加之精心操作，就可以保证零件获得较高的加工精度，也便于独家供过程实行质量控制。
        3、生产效率高
        数控机床加工是能再一次装夹中多个加工表面，一般只检测首件，所以可以省去普通机床加工时的不少中间工序。
        4、便于新产品研制和改型
        数控加工一般不需要很多复杂的工艺装备，通过编制加工程序就可以把形状复杂和精度要求较高的零件加工出来，当产品改型，更改设计时，只要改变程序，而不需要重新设计工装。
        5、可向更高级的制造系统发展
        数控机床及其加工技术是计算机辅助制造的基础。

图：同泰升CNC机加工实拍图

数控机床的结构特点

        1、主运动常用交通或直流电动及拖动，采用变频调速，简化了主传动系统的机械结构，而且转速高、功率大，速度变换迅速，可靠；能无级变速；合理选择切削用量；
        2、主轴部件和支承件均采用刚度和抗振性较好的新型结构；如采用动静压轴承的主轴部件，采用钢板焊接结构的支撑件等；
        3、采用了摩擦因数很低的塑料滑动导轨、滚动导轨和静压导轨，以提高机床运动的灵敏性；
        4、进给传动中，一方面采用无间隙的传动装置和元件；另一方面采用高消除间隙措施。
        5、采用了多主轴、多刀架的结构，以提高单位时间内内的切削功率；
        6、具有自动换刀和自动交换工件的装置，以减少停机时间。
        7、采用自动排屑、自动润滑装置等。

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