铣削是指使用旋转的多刃刀具切削工件，是高效率的加工方法。工作时刀具旋转作主运动，工件移动作进给运动，工件也可以固定，但此时旋转的刀具还必须移动同时完成主运动和进给运动。

图：精密五金件加工产品图

铣削加工

       在铣床上用铣刀加工工件的工艺过程叫做铣削加工，简称铣工。铣削是金属切削加工中常用的方法之一；铣削时，铣刀做旋转的主运动，工件作缓慢直线的进给运动。
铣削特点
       1、铣刀是一种多齿刀具，在铣削时，铣刀的每个刀齿不像车刀和钻头那样连续地进行切削；而是间歇地进行切削，刀具的散热和冷却条件好，铣刀的耐用度高，切削速度可以提高。
       2、铣削时经常是多齿进行切削，可采用较大的切削用量，与刨削相比，铣削有较高的生产率，在成批及大量生产中，铣削几乎易全部代替刨削。
       3、由于铣刀刀齿的不断切入，切出，铣削力不断地变化，故而铣削容易产生振动。

铣削加工的刀具

       1、立铣刀
       立铣刀是数控机床上用得最多的一种铣刀，立铣刀圆柱表面的切削刃为主切削刃，端面栅的切削刃为副切削刃；主切削刃一般为螺旋齿，这样可以增加切削平稳性，提高加工精度。
       2、面铣刀
       面铣刀的圆周表面和端面上都有切削刃，切削刃为副切削刃；面铣刀多制成套式镶齿结构，刀齿为高速钢质合金，刀体为40Cr。

图：同泰升精密五金件加工厂家产品图

铣削加工的工艺范围及特点

       1、铣刀是典型的多刃刀具，加工过程有几个刀齿同时切削，总的切削宽度较大；铣削时的主运动是铣刀的旋转，有利于进行高速切削，故铣削的生产率高于刨削加工；
       2、铣削加工范围广，可以加工刨削无法加工或难以加工的表面；
       3、铣削过程中，就每个刀齿而言是一次参加切削，刀齿在离开工件的一段时间内，可以得到一定的冷却；因此刀齿散热条件好，有利于减少铣刀的磨损，延长了使用寿命。
       4、由于是断续切削，刀齿在切入和切除工件时会产生冲击，而且每个刀齿的切削厚度也时刻在变化，这就引起切削面积和切削力的变化。
       5、铣床、铣刀比刨床、刨刀结构复杂，铣刀的制造与刃磨比刨刀困难，所以铣削本钱比刨削高。
       6、铣削与刨削的加工质量大致相当，经粗、精加工后都可到中等精度；但在加工大平面时，刨削后无明显接刀痕，而用直径小于工件宽度的端铣刀铣削时，各次走刀间有明显的接刀痕，影响表面质量。

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