铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶、化学工业及家用电器及日用品中大量应用。本期，佛山同泰升精密五金件加工厂家将详细讲述《铝合金零件的机械加工和冲压加工的区别》主题内容。

         1、铝合金零件机械加工
         又称数控加工、自动车床加工、数控车床加工等。
         (1)用车、铣、刨、钻、磨等通用机床加工模具零件，然后进行必要的钳工修配，组装成各种磨具。
         (2)精度要求高的模具零件，只用普通机床加工很难保证高加工精度，需要用精密机床加工。
         (3)为了使模具零件特别是形状复杂的凸模，凹模孔和型腔的加工更加自动化，减少钳工，需要使用数控机床(如三坐标数控铣床、加工中心、数控磨床等设备)加工模具零件。
         2、铝合金零件冲压加工
         冲压是利用压力机和模具对板材、带材、管材和型材施加外力，使其产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成型加工方法。冲压成型是利用常规或专用冲压设备的动力，使板材在模具中直接受到变形力和变形，从而获得一定形状、尺寸和性能的产品零件的生产技术。板材、模具和设备是冲压加工的三个要素。冲压成型是一种金属冷变形加工方法，因此被称为冷冲压或板材冲压，简称冲压。它是金属塑性加工的主要方法之一。

铝合金加工注意事项

         1、铝型材温的设定与控制：通常，温与表显温度存在一定的误差，设定表温时要根据炉子的实际温度来进行设定，并密切关注温的波动情况；
         2、铝型材时效保温：要严重按照工艺要求来进行时效，保温时间要适当，放止欠时效或过时效而导致硬度不够；
         3、铝型材挤压装框不能过密，料与料之间要有间隔，铝型材特别是不通风的小料、厚料间隔更加要大些，管料与小料板料合装一框时，管料放下面这样有利于时效循环送风。
         4、挤压生产出来的铝型材，未经时效前硬度偏低，不能作为成品使用，因此，一般来说，都必须紧固时效提高强度。

图：同泰升精密五金件加工厂家产品实拍图

         作为一家现代化精密机械零件制造商，佛山同泰升精密机电科技有限公司以CNC加工为核心工艺，拥有实体工厂、检测设备，并整合快速成型、模具、后处理等配套的制造资源，为客户提供快速打样、中小批量生产制造和试装，真正做到省心省力的一站式服务；企业拥有台湾进口的电脑锣、铣床、车床、磨床等精密机械加工设备以及富有非标产生产经验的技术团队，生产经验丰富。咨询电话：13826973330，网址：www.fstpe.com。