清洗零件的目的是清除器表面残留的铸造型砂、铁屑、铁锈、研磨剂、油污、尘土等各种污物；零件清洗后的洁净度将直接影响装配质量和工程机械的使用寿命；因此，零件的清洗工作时工程机械装配中十分重要的环节。

精密加工零部件的清洁方式

1、擦洗
将零部件放入装有柴油、煤油货其他清洗液的容器中，用棉纱擦洗或用毛刷刷洗；这种方法操作简便、设备简单、但效率低，适用于单件小批小型零件；一般情况下不宜用汽油，因其有溶脂性，会损坏人的健康且易造成火灾；
2、煮洗
将配置好的溶液和被清洗的零件一起放入用钢板焊制尺寸适当的清洗池中，用池下炉灶将其加温至80~90℃，煮洗3~5min中即可；
3、喷洗
将具有一定压力和温度的清洗液喷射刀零件表面以清除油污；此方法清洗效果好，生产效率高，但设备复杂，适于清洗形状不太复杂、表面有严重油垢的零件；
4、振动清洗
将待清洗的零件放在振动清洗机的清洗篮或清洗架上，并浸没咋清洗液中，通过清洗机产生振动模拟人工漂涮动作和清洗液的化学作用去除油污；
5、超声清洗
靠清洗液的化学作用于引入清洗液中的超声波振动共同作用，以去除油污。

机械零件清洗的基本要求

1、将零部件表面彻底清洗干净，同时要保护零部件不受损伤，特别是加工面应保持原有精度；
2、清洗加工面时，应使用干净的棉布、泡沫塑料、丝绸或其他软质刮具，不得使用刮刀、纱布等容易损坏加工面的材料清洗；
3、运动部件的运动面上涂有防锈层是，在未清洗前，不得使其运动；
4、清洗后的零件不得立即装配，应涂上润滑油并用洁净的防潮纸包盖好，防止灰尘落入；
5、防止油料滴在混凝土地面上，浸过油的棉纱等也不能放在混凝土地面上，防止有机溶剂滴在零件油漆表面。
6、用易燃溶剂清洗时，应采用防火措施并保持通风良好。

图：同泰升精密加工产品图

数控加工零部件清洗和清理时的注意事项

1、对零部件表面清洗时，要保护零部件不受损伤，特别是加工面应保持有精度；零件在清洗后，应检查配合表面油污碰损和划伤，齿轮的齿部和领教油污毛刺、螺纹、螺孔有无损坏；
2、清洗零部件后，待零件上的液体干燥，才可以进行装配，以免水或清洗液带入工程机械内部，影响装配质量。清洗后的零部件如不能及时装配，应涂上润滑油，并用洁净的防潮纸包裹好，防止灰尘落入。做好标识后存放，不应放置时间过长，放置锈蚀。
3、针对不同的零件的特性，应采用不同的工艺清洗要求，选择合理的清洗方式及清洗设备，这样才能获得良好的清洗效果和较高的清洗效率。

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