数控车床是数字程序控制车床，它集通用性好的万能型车床、加工精度高的精密型车床和加工效率高的专用型普通车床的特点于一身，是使用量最大、覆盖面最广的一种机床。

车床的结构

       1、主轴箱：支撑主轴并通过三爪卡盘等夹具带动工件作旋转运动；其上有4个手柄，通过2个手柄配合实现24个正转速度和12个反转转速；
       2、挂轮箱；箱内2轴，4个齿轮；更换这4个齿轮，配合进给箱变速机构，可以拓展螺纹导程和纵横向进给量；
       3、进给箱：进给传动系统的变速机构，经光杠或丝杆传递给溜板箱，其上有4个手柄；
       4、溜板箱；接受光杠传递来的运动，通过手柄和快移机构实现车刀的纵横向运动；
       5、刀架部分；床鞍、中滑板，小滑板和四方刀架等；完成纵向、横向、斜向和曲线运动；
       6、尾座：安装床身导轨上，和床鞍不一样的导轨；安装后顶尖；支撑较长工件；装钻夹头、丝锥或铰刀进行孔的加工；
       7、床身：支撑连接车床各部件；
       8、冷却系统：冷却泵通过冷却管、喷嘴将切削液喷射到切削区域。
 

车床的加工步骤

       1、根据加工零件图样与工艺方案，用规定的代码和程序格式编写程序单，并把它记录在载体上；
       2、把程序载体上的程序通过输入装置输入到CNC单元中去；
       3、CNC单元将输入的程序经过处理之后，向机床各个坐标的伺服系统发出信号；
       4、伺服系统根据CNC单元发出的信号，驱动机床的运动部件，并控制必要的辅助操作；
       5、通过机床机械颁布件带动刀具与工件的相对运动，加工出要求的工件；
       6、检测数控车床的运动，并通过反馈装置反馈给CNC单元，以减少加工误差；当然，对于开环数控车床来说是没有检测，反馈系统的。

图：CNC精密机加工

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