数控机床是为了解决复杂、精密、小批量多变换零件的自动化加工的问题而产生高的；数控加工时根据被加工零件的图样和工艺要求，编制以数码表示的程序，输入到机床的数控系统中，以控制刀具与工件的相对运动，从而加工出合格零件的方法。

数控加工的应用优势

        1、高效性
        数控加工技术可以实现多种指令的一次性使用；能够满足多道工序同时加工的需求；极大的提升了生产的高效性；此外，其模块化的自动换到还能极大的缩短操作时长和周期，提高操作效率；有利于企业的高效生产；
        2、高精确性
        数控加工技术利用数字化进行操作，自动化和数字化的材质形式，极大的避免了人工机械化操作容易产生误差的弊端；能够极大的提升操作精确性，满足特种产业的生产需求；此外还避免了材料浪费现象，对我国资源环境保护方面也有一定助益。
        3、操作灵活性
        相比传统的电路硬件组成的操控装置，数控加工技术是由计算机软件进行协助使用的；从实践中可以看出，计算机软件在数控存储和处理上具有极大的灵活性，能够对设备进行及时的改造升级，从而有助于设备及时适时的进行市场化的更新换代。
 

图：CNC机加工产品实拍图

数控加工的应用领域

        1、机床设备
        机床设备作为机械制造和生产的主要载体，其设备精度和操作性是影响制造效率的主要因素；数控加工技术就像一剂强心剂，能够极大的提升机床设备的制造精度和制造效率。
        2、工业生产
        部分传统工业生产具有操作单一性、操作环境极度恶劣等特性，数控加工技术在解决上述问题上具有极大的优势；极大提升了操作者的安全性，避免安全事故的发生。
        3、特种产业
        数控加工技术不仅在基本的机械设备制造业和工业产业中有广泛的应用，其在汽车、航空、煤矿等特种产业中也发挥着重要作用。
        （1）汽车制造业
        数控加工技术能够完美回避传统汽车机械制造的高强度、低精度、周期长等弊端；在汽车生产流水线中，数控加工技术的合理应用能够极大释放劳动者的双手，提升生产效率和降低劳动强度，有助于缩减汽车生产企业的生产成本和生产效率。
        （2）煤矿业
        数控加工技术在煤矿业机械制造业的应用，能够极大的提升采矿机械的工作效率，与此同时，通过精准的机械化操作，还能使用机器进行危险操作，极大的保证了采矿工人的生命财产安全。
        （3）航天航空
        航天航空业是一个技术复杂、涉及面广、精度要求极高的产业；数控加工技术的使用可以极大的提升制造精度，由数控加工技术进行部件加工过程的掌控，能够极大的满足各种加工形式的高要求；此外，还能实现，加工图纸和部件制造的高度一致性，为部件的组装打下良好基础。

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