随着我国水平的不断提升和机械行业整体水平的不断进步，在机械加工中数控车加工薄壁组合零件工艺得到了越来越广泛的应用；机械加工是我国机械行业的重要组成部分，机械加工通常是指通过对不同机械进行应用从而对工件的外形、尺寸、性能进行改变与加工的工作。
 

机械加工表面质量对性能的影响

       1、对耐磨性的影响
       在机械生产过程中，零件的磨损是不可避免的；按照时间的先后顺序可分为初期磨损阶段、中期磨损阶段以及后期剧烈磨损阶段；零件的磨损程度是有受到零件表面的粗糙程度影响决定的。表面越是粗糙的零件，其摩擦你就越大，受到的磨损程度也就也高。
       2、对疲劳强度的影响
       由于交变载荷的作用，金属零件的表面或者表面直线会产生硬化层，从而出现疲劳破坏的情况；而疲劳强度直接关系到零件的表面质量问题；一般来说，零件表面的粗糙程度与金属的抗疲劳能力具有较大关系；表面的粗糙程度不仅会增强表面的摩擦你，还会增加表面的接触面积，因此，降低表面的粗糙程度，有助于耐蚀性的提高。
       3、对配合质量的影响
       在间隙配合过程中，粗糙度会对配合质量造成一定影响；粗糙度越强，零件受磨损的程度就越大，间隙也会随之增大，从而导致配合之间出现了问题，无法保证配合的性质，间隙配合中出现的过盈配合会使配合件的连接强度降低，最终导致配合质量受损。
 

机械加工工艺技术要求

       1、降低机械加工误差
       在使用机械设备对产品进行加工的时候，机械设备所产生的误差对产品的质量影响是非常大的，机械加工误差会使得生产出的产品达不到标准，然后使机械制造企业浪费大量的材料。机械加工误差给机械制造企业带了的影响也是比较大的，因此在机械制造业中，很多企业都非常的看重机械加工误差。
       2、把握误差补偿问题
       由于设计师在制造施工图时存在着不可避免的误差以及机械本身的误差都会导致机械在工作时出现依稀不可避免的误差。
       3、明确机械加工工艺与技术发展方向
       机械制造业越来越先进一定离不开如今我国经济和互联网技术的快速成长，如果机械制造业想要更上一层楼还是面临这真大的挑战；因为在这个各行各业的竞争力随着社会的发展越来越大了，机械制造业也不例外，想要让其更加的强大，科研人员就得对其进行深度分析探讨，优化机械加工工艺的缺陷，只有用做好的科学技术才能生产出更好的产品，才能在竞争巨强的市场中一直生存。

图：五金件加工产品实拍图

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