同泰升精密五金零部件加工厂家讲述:铝合金零件加工如何控制变形
- 分类:CNC数控加工百科
- 作者:精密五金零件加工
- 来源:
- 发布时间:2020-08-31
- 访问量:0
【概要描述】铝合金零件加工的过程中,去除量大、刚性低;在加工过程中会因残余应力、装夹力、切削运动三方面因素引起变形;针对铝合金加工变形这问题,本期,同泰升作为经验丰富的铝合金零部件加工厂家详细讲解《铝合金加工如何控制变形》。
同泰升精密五金零部件加工厂家讲述:铝合金零件加工如何控制变形
【概要描述】铝合金零件加工的过程中,去除量大、刚性低;在加工过程中会因残余应力、装夹力、切削运动三方面因素引起变形;针对铝合金加工变形这问题,本期,同泰升作为经验丰富的铝合金零部件加工厂家详细讲解《铝合金加工如何控制变形》。
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铝合金零件加工的过程中,去除量大、刚性低;在加工过程中会因残余应力、装夹力、切削运动三方面因素引起变形;针对铝合金加工变形这问题,本期,同泰升作为经验丰富的铝合金零部件加工厂家详细讲解《铝合金加工如何控制变形》。
铝合金零件加工变形原因
1、残余应力
金属材料在形成过程中,金属晶体的排列不是理想状态的整齐排列,晶体的大小和形状不尽相同,金属切削的塑性变形和刀具与工件件的摩擦热,使已经加工的表面和里层温差较大,产生较大的热应力,形成热应力变形。
2、装夹刀
由于铝合金薄壁腔体零件的壁比较薄,无论采用台虎钳装夹还是卡盘装夹,都会产生横向或径向的装夹刀,不可避免会产生变形;装夹刀变形的程度跟装夹刀的大小有关,装夹刀如果很大,就会形成不可恢复的塑性变形;如果较小,就会形成弹性变形,弹性变形会在零件装卸后恢复,但切削加工时在弹性变形没有恢复的时候进行的,单一弹性变形的恢复会加工后的零件带来新的变形;
3、切削运动
切削过程是刀具和工作相互作用的古城,改过程使刀具从工件上去除部分材料。切削运动使材料的晶体颗粒间产生挤压、拉伸、拉断等现象。
图:同泰升精密铝件加工产品图
如何控制铝合金零件加工变形
1、降低毛坯内应力:采用自然或人工时效以及震动处理,均可部分消除毛坯的内应力
2、改善刀具的切削能力:刀具的材料、几何参数对切削力、切削热有重要的影响力,正确选择刀具,对减少零件加工变形至关重要。
3、改善工件的夹装方法
(1)利用刚性加工啊的轴向断面压紧的方法;以零件内孔定位,自制一个带螺纹的穿心轴,套入零件的内孔,其上用一个盖板压紧端面再用螺帽背紧;加工圆时就可避免夹紧变形,从而得到满意的加工精度;
(2)对薄壁板工件进行加工时,最好选用真空吸盘,以获得分布均匀的夹紧力,再以较小的切削用量来加工,可很好低防止工件变形。
4、合理安排工序:粗加工后,零件可以自然冷却,消除粗加工产生的内应力,较少变形;精加工时,使刀具在加工过程中处于平稳的状态,可以大大减少变形,获得良好的表面加工质量,拨正产品的精度。
减少零部件加工变形的技巧
1、对于加工余量大的零件,加工时采用对称加工;
2、板件零件上与多个型腔,加工时,采用分层多次加工,使零件均匀受力,减少变形;
3、通过改变切削用量来减少切削力、切削热;
4、走刀顺序;粗加工采用逆铣,以最快的速度、最短的时间切除毛坯表面的多余材料;精加工采用顺铣;刀齿的切削厚度从最大逐渐递减至零,加工硬化程度大为减轻,同事减轻零件的变形程度;
作为一家现代化精密机械零件制造生产商,佛山同泰升精密机电科技有限公司以CNC加工为核心工艺,拥有实体工厂、检测设备,并整合快速成型、模具、后处理等配套的制造资源,为客户提供快速打样、中小批量生产制造和试装,真正做到省心省力的一站式服务;企业拥有台湾进口的电脑锣、铣床、车床、磨床等精密机械加工设备以及富有非标产生产经验的技术团队,生产经验丰富。咨询电话:13826973330,网址:www.fstpe.com。
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