精密机械加工的类型

        1、重型、超重型数控机床类：数控落地铣镗床、重型数控龙门镗铣床和龙门加工中心、重型数控卧式车床及立式车床，数控重型滚齿机等，该类产品满足能源、航天航空、军工、舰船主机制造、重型机械制造、大型模具加工、汽轮机缸体等行业零件加工需求。
       2、高速、精密数控车床、车削中心类及四轴以上联动的复合加工机床；主要满足航天、航空、仪器、仪表、电子信息和生物工程等产业的需求。
       3、数控磨床类：数控超精密磨床、高速高精度曲轴磨床和凸轮轴磨床、各类高精度高速专门磨床等，满足精密超精密加工需求。
       4、数控电加工机床类：大型精密数控电火花成形机床、数控低速走私电火花切割机床、精密小孔电加工机床等，主要满足大型和精密模具加工、精密零件加工、锥孔或异型空加工及航天、航空等行业的特殊需要。
       5、高速、高精度数控铣镗床及高速、高精度立卧式加工中心；主要满足汽车发动机缸体缸盖及航天航空、高新技术等行业大型复杂结构支架、壳体、箱体、轻金属材料零件和零件加工需求。

造成铝合金零件加工变形的主要原因

       1、受理的影响
       在制作铝合金零件毛坯的过程中，无论毛坯的初始形状如何，在冶炼过程中，毛坯的内部都会出现盈利聚集的情况，并且在将毛坯加工成零件之前，这些聚集的应力会处于暂时平衡的状态，然而在后续削切加工成零件的过程中，毛坯内部结构的连续性被破坏，内部的应力平衡也被打破，应力在释放过程中造成零件的变形。
       2、热作用的印象
       铝合金零件在加工过程中，不可避免地会因为毛坯与刀具，切屑之间的剧烈摩擦产生大量的切削热，由于铝合金材料具备极好的导热性，若在实际加工过程中，加工人员不能将热量及时导出，就会导致工件变形情况的出现。
       3、装夹以及定位的影响
       在铝合金零件过程中，若加工人在工件装夹定位的过程中，没有正确地控制夹紧力的大小，或者零件的装夹位置不够科学，都可能导致零件产生局部的弹性变形，并且变形的情况会在夹紧力撤出后暴露出来。

       作为一家现代化精密机械零件制造商，佛山同泰升精密机电科技有限公司以CNC加工为核心工艺，拥有实体工厂、检测设备，并整合快速成型、模具、后处理等配套的制造资源，为客户提供快速打样、中小批量生产制造和试装，真正做到省心省力的一站式服务；企业拥有台湾进口的电脑锣、铣床、车床、磨床等精密机械加工设备以及富有非标产生产经验的技术团队，生产经验丰富。咨询电话：13826973330，网址：www.fstpe.com。