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同泰升铝合金零部件加工厂家讲述:锻造铝合金和压铸铝合金的区别

同泰升铝合金零部件加工厂家讲述:锻造铝合金和压铸铝合金的区别

  • 分类:CNC数控加工百科
  • 作者:精密五金件加工厂家
  • 来源:
  • 发布时间:2020-09-04
  • 访问量:0

【概要描述】锻造铝合金和压铸铝合金有着不同的工艺特点,锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力,使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法;压铸是一种利用高压强制将金属溶液压入形状复杂的金属模内的一种精密铸造法。

同泰升铝合金零部件加工厂家讲述:锻造铝合金和压铸铝合金的区别

【概要描述】锻造铝合金和压铸铝合金有着不同的工艺特点,锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力,使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法;压铸是一种利用高压强制将金属溶液压入形状复杂的金属模内的一种精密铸造法。

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锻造铝合金和压铸铝合金有着不同的工艺特点,锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力,使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法;通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷,优化微观组织结构,同时由于保存了完整的金属流线,锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件。压铸是一种利用高压强制将金属溶液压入形状复杂的金属模内的一种精密铸造法,其特点是利用模具内腔对融化的金属施加高压。


本期,同泰升铝合金零部件加工厂家为大家详细讲述《锻造铝合金和压铸铝合金的区别》内容。

图:锻造铝合金和压铸铝合金的区别


锻造铝合金和压铸铝合金的区别


锻造铝合金的强度、延展性、耐腐蚀性等特性根据其化学成分含量的不同而有所不同;除化学成分的影响外,锻造铝合金的后续处理方法也会对其力学性能带来很大影响。


锻造铝合金包括AI-Si-Mg-Cu合金和AI-Cu-Ni-Fe合金,常用的锻造铝合金有LD2、LD5、LD10等;他们的热塑性优良,故锻造性能甚佳,且力学性能也比较好。


压铸铝合金有AI-Si系、AI-Cu系、AI-Mg和AI-Zn系;在压铸铝合金中,铸造性能和力学性能配合最佳的是AI-Si合金,又称硅铝明;铸造铝合金和铸造性能好,密度小,具有优良的耐蚀性、耐热性和焊接性;用于制造形状复杂但强度要求不高的铸件。如:飞机、仪表壳体等;制造低、中强度的形状复杂的铸件,如电机壳体、气缸体、风机叶片、发动机活塞等。


特点


压铸铝合金


1、密度较小,比强度高。
2、在高温和常温下都具有良好的力学性能,尤其是冲击韧性尤其好。
3、有较好的导电性和导热性。机械切削性能也很好。
4、表面有一层化学稳定,组织致密的氧化铝膜,故大部分铝合金在淡水,海水,硝酸盐以及各种有机物中均有良好的耐腐蚀性。但这层氧化铝膜能被氯离子及碱离子所破坏。
5、具有良好的压铸性能,较好的表面粗糙度以及较小的热烈性。

锻造铝合金


与铸件相比,金属经过锻造加工后能改善其组织结构和力学性能。铸造组织经过锻造方法热加工变形后由于金属的变形和再结晶,使原来的粗大枝晶和柱状晶粒变为晶粒较细、大小均匀的等轴再结晶组织,使钢锭内原有的偏析、疏松、气孔、夹渣等压实和焊合,其组织变得更加紧密,提高了金属的塑性和力学性能。


压铸铝合金常见的种类


AI-Mg铝合金


性能特点:室温力学性能好,抗腐蚀性强;铸造性能比较差,力学性能的波动和壁厚效应都较大;长期使用时,有因时效作用而使合金的塑型下降,甚至压铸件出现开裂的现象;压铸件产生应力腐蚀裂纹的倾向也较大;


AI-Zn


特点:铝合金压铸件经自然时效后,可获得较高的力学性能,当锌的质量分数大于10%时,强度显著提高;缺点是耐蚀性差,有应力腐蚀的倾向,压铸时易热烈。


AI-Si


特点:具有结晶温度间隔小、合金中硅相有很大的凝固潜热和较大的比热容、线收缩系数也比较小;因此其铸造性能一般要比其他铝合金为好,其充型能力也较好,热烈、缩松倾向也都比较小。

图:同泰升精密机加工产品图

图:同泰升精密机加工产品图

总而言之,锻造与压铸时两种不同的工艺,铸造是在事先做好的型腔内浇入熔化的金属液体,待凝固后形成要求形状的工艺;而锻造是把烧红的加热到一定状态 (还未融化)的块状金属放入型腔内。另外,若对本文存在疑问或建议,或对同泰升铝合金零部件加工产品有需求的,请联系同泰升工作人员。

 

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