机械制造工艺设计是指在机械产品的设计过程中，根据产品的功能需求和制造要求，确定适合的加工工艺流程和工艺参数的过程，它是机械制造过程中非常重要的环节，直接影响着产品的质量、成本和生产效率。

现代机械制造工艺与精密加工技术的特点

1、全球性
随着全球各国家、各行业竞争行情越来越激烈，我国机械制造企业要想在国际舞台上有立足之地，就要不断地学习、发展最先进的机械技术，同时将吸取的先进技术与传统的工艺结合起来，这样取其精华去其糟粕，才能够提高我国机械制造行业的制造能力和制造水平，同时更好地促进机械制造企业在国家的大舞台上进行更好的发展。
2、系统性
在机械制造体系中运用精细加工技术，能够提高机械加工制品的质量，提高机械加工的精确性，提高了机械加工的效能和产品质量，从而在短时间中提高其整机的效益；而由于现代化的机械设计生产工艺本身的特点和传统精细机械加工技术间的系统性联系，导致了二者在系统融合过程中产生了精密性的特点，而二者的系统融合更直观的提高了设计工作的品质效益，从本质上也促进了设计产业的发展。
3、关取性
从机械制造的视角分析来看，制造工艺与精密加工技术密不可分，但各自又存在不同的特点，二者之间紧密的关取性不仅体现在实践生产阶段，早在机械产品研发阶段也有体现。

机械制造技术的发展趋势

1、数字化：随着计算机技术的发展，计算机辅助制造CAM进一步普及，成为工地施工的主流；
2、自动化：自动化程度越来越高，使用机械制造技术的设备也越来越多。
3、精密度：技术设备越来越精密，加工成品的精度也得到了大幅提升。

车铣复合加工的特点

1、提高生产效率：车铣复合加工可在一次装夹的情况下完成多种加工工序，大大提高了生产效率；相比于传统的车床或铣床单独加工，车铣复合加工可以减少零件的换装夹次数，节省了生产时间；
2、提供加工精度：车床和铣床分别适用于不同的加工方式，通过车铣床复合加工可以充分发挥两种加工方式的优势，提供加工精度；特别是对于复杂形状的零件，车铣复合加工可以更好地保证加工精度和表面质量。
3、减少生产成本：车铣复合加工可以将多个工序合并在一起，减少了加工过程的装夹次数和工序装夹具的制造成本；此外，车铣复合加工还可以减少生产设备的投资，提高生产利用率，降低生产成本。
4、适用范围广：车铣复合加工可以适用于各种材料的加工，包括金属材料和非金属材料，无论是批量生产还是单件加工，车铣复合加工能都满足不同的需求。

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