数控铣床是由普通铣床发展而来的一种数字控制机床，其加工能力很强，加工灵活，通用性强，数控铣床的最大特点是高柔性，即具有灵活、通用、可以加工不同形状的工件。下面佛山同泰升精密五金件加工厂家将详细讲述《数控加工之铣床加工特点》专题。

数控铣床加工

        铣床的加工表面形状一般是由直线、圆弧或其他曲线所组成；普通铣床操作者根据图样的要求；不断改变刀具与工件之间的相对位置，再与选定的铣刀转速想配合，使刀具对工件进行切削加工，便可加工出各种不同形状的工件。

数控铣床加工的特点

        1、零件加工的适应性强，灵活性好，能加工轮廓形状特别复杂或难以控制尺寸的零件；如：模具类零件、壳体类零件等；
        2、能加工普通机床无法加工或很难加工的零件，如用教学模型描述的复杂曲线零件以及三维空间曲面类零件。
        3、能加工一次装夹定位后，需进行多道工序加工的零件；
        4、加工精度高、加工质量稳定可靠；
        5、生产自动化程序高，可以减轻操作者的劳动强度。有利于生产管理自动化。

图：同泰升精密五金件加工产品图

数控铣床的功能

        1、点位控制功能；此功能可以实现对相互位置精度要求很高的孔系加工；
        2、连续轮廓控制功能；此功能可以实现直线、圆弧的插补功能及非圆曲线的加工；
        3、刀具半径补偿功能；此功能可以根据零件图样的标注尺寸来编程，而不必考虑所用刀具的实际半径尺寸，从而减少编程时的复杂数值计算；
        4、刀具长度补偿功能；次功能可以自动补偿刀具的长短，以适应加工中对刀具长度尺寸调整的要求；
        5、比例及镜像加工功能；比例功能可以编程好的加工程序按指定比例改变坐标值来执行；镜像加工又称轴对称加工，如果一个零件的形状关于坐标轴对称，那么只要变出一个或两个象限的程序，而其余象限的轮廓就可以通过径向镜像加工来实现。
        6、旋转功能；该功能可以将编好的加工程序在加工平面内旋转任意角度来执行。
        7、固定循环加工功能；应用固定循环加工指令，可以简化加工程序，减少编程的工作量。
        8、子程序功能；如果加工工件形状相同或相似部分，把其编写成子程序，由主程序调用，这样简化程序结构。引用子程序的功能使加工程序模块化，按加工过程的工序分成若干个模块，分别编写成子程序，由主程序调用，完成对工件的加工。这种模块式的程序便于加工调试，优化加工工艺。

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