电火花加工基于电火花腐蚀原理，是在工具电极与工件电极相互靠近时，极间形成耐冲性火花放电，在电火花通道中产生瞬时高温，使金属局部熔化，甚至气化，从而将金属蚀除下来。

电火花加工特点

       1、是不接触加工
       工具电极和工作之间并不直接接触而有一个火花放电间隙，间隙中充满煤油工作液；
       2、加工过程中没有宏观切削力
       火花放电时，局部、瞬间爆炸力的平均值很小，不足以引起工作的变形和位移；
       3、可以“以柔克刚”
       由于电火花加工直接利用电能和热能来去除金属材料，与工件材料的强度和硬度等关系不大，因此可以用软的工具电极加工硬的工件，实现“以柔克刚”。

图：五金件加工厂家产品图

电火花加工的分类

       1、电火花穿孔成形加工
       （1）工具和工件间主要只有一个相对的伺服进行运动；
       （2）工具为成型电极、与被加工表面有相同的截面和相应的形状；
       （3）穿孔加工：加工各种冲模、挤压模、粉末冶金模、各种异性孔及微孔等；
       2、电火花线切割加工
       （1）工具电极为顺电极丝轴线垂直移动着的线状电极；
       （2）工具与工件在两个水平方向同时有相对伺服进给运动；
       （3）切割各种冲模和具有直纹面的零件；
       （4）下料、截割和窄缝加工；
       3、电火花内孔、外圆和成形磨削
       （1）工具与工件有相对的旋转运动；
       （2）工具与工件有径向和轴向的进给运动；
       （3）加工高精度、表面粗糙度值小的小孔，如拉丝模、挤压模、微型轴承内环、钻套。

电火花加工设备的组成

       1、脉冲电源
       脉冲电源是放电蚀除的功能装置，它产生具有足够大能量密度的电脉冲，加在工件与工具电极上，产生脉冲放电。
       2、间隙自动调节器
       为使工件与工具电极间的脉冲放电正常进行，就必须使其保持一定间隙；间隙过大，工作电压击不穿液体介质；间隙过小，则形成短路，也无法放电；因此，必须用间隙自动调节器，自动调节极间距离，使工具电极的进给速度与电蚀速度相适应
       3、机床本体
       用来实现工件和工具电极的装夹、固定及调整其相对位置精度等机械系统；
       4、工作液及其循环过滤系统；火花放电必须在绝缘体介质中进行，否则，不能击穿液体介质，形成放电通道，也不能排除悬浮的金属微粒和冷却表面。

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