在机械加工过程中，工艺系统在各种热源的影响下，常产生复杂的变形，破坏了工艺系统间的相对位置精度，造成了加工误差。

       金属热处理是将金属工件放在一定的介质中加热到适宜的温度，并在此温度中保持一定时间后，又以不同速度冷却的一种工艺方法。

工艺系统的热源

       引起工艺系统热变形的热源大致可分为两类：内部热源和外部热源；

       内部热源包括切削热和摩擦热；外部热源包括环境温度额辐射热；切削热和摩擦热是工艺系统的主要热源；

金属热处理的方法及目的

       1、退火，主要是指将材料暴露与高温一段很长时间后，然后再慢慢冷却的热处理制程；准确的说，退火是一种对材料的热处理工艺，包括金属材料，非金属材料。
目的：

       （1）细化晶粒，改善力学性能，为下一步工序做准备；

       （2）降低硬度，提高塑性，改善切削加工与压力加工性能；

       （3）消除冷，热加工所产生的内应力。

图：同泰升精密五金件加工产品图

       2、正火，通常作为锻件，焊接件以及渗碳零件的预先热处理工序；对于性能要求不高的低碳的和中碳的碳素结构钢及底盒金钢件，也可作我最后热处理。

目的：

       细化晶粒，改善力学性能，为下一步工序做准备；
       消除冷，热加工所产生的内应力；
       降低硬度，提高塑性，改善切削加工与压力加工性能；
       3、淬火，金属和玻璃的一种热处理工艺；钢的淬火是将钢加热到临界温度AC3或Ac1以上温度，保温一段时间，使之全部或部分奥氏体化，然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Mc以下进行马氏体转变的热处理工艺。

目的：

       为得到高硬度的马氏体组织，有时对某些高合金钢淬火时，则是为了得到单一均匀的奥氏体组织，以提高耐磨性和耐蚀性。

     4、 回火，是将淬火钢加热到奥氏体转变温度以下，保温1到2小时候，冷却的工艺；
       目的：

       调整硬度，提高塑性和韧性，获得工作所要求的力学性能；
降低或消除淬火后的内应力，减少工件的变形和开些；
稳定工件尺寸。

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