同泰升精密机械加工厂家解答:热处理加工工艺有哪些?
- 分类:CNC数控加工百科
- 作者:精密五金件加工厂家
- 来源:
- 发布时间:2024-04-13
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【概要描述】热处理是指通过对工件的加热、保温和冷却,使金属或合金的组织结构发生变化,从而获得预期的性能的操作工艺成为热处理。下面,佛山同泰升精密五金件加工厂家将详细讲述《热处理加工工艺有哪些?》专题内容。
同泰升精密机械加工厂家解答:热处理加工工艺有哪些?
【概要描述】热处理是指通过对工件的加热、保温和冷却,使金属或合金的组织结构发生变化,从而获得预期的性能的操作工艺成为热处理。下面,佛山同泰升精密五金件加工厂家将详细讲述《热处理加工工艺有哪些?》专题内容。
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热处理是指通过对工件的加热、保温和冷却,使金属或合金的组织结构发生变化,从而获得预期的性能的操作工艺成为热处理。下面,佛山同泰升精密五金件加工厂家将详细讲述《热处理加工工艺有哪些?》专题内容。
一、表面淬火工艺
1、感应加热表面淬火
感应加热就是利用电磁感应在工件内产生涡流而将工件进行加热;感应加热表面淬火与普通淬火比具有的优点:
(1)热源在工件表面,加热速度快,热效率高;
(2)工件因不是整体加热,变形小;
(3)工件加热时间短,表面氧化脱碳量小;
(4)工件表面硬度高,缺口敏感性小,冲击韧性、疲劳强度以及耐磨性等具有很大提高,有利于发挥材料地潜力,节约材料消耗,提高零件使用寿命。
(5)设备紧凑,使用方便,劳动条件好;
(6)便于机械化和自动化。
(7)不仅用在表面淬火还可用在穿透加热与化学热处理等。
2、感应表面淬火后的性能
(1)表面硬度:经高、中频感应加热表面淬火的工件,其表面硬度往往比普通淬火高2~3个单位(HRC);
(2)耐磨性:高频淬火后的工件耐磨性比普通淬火要高;这主要是由于淬硬层马氏体晶粒细小,碳化物弥散度高,以及硬度比较高,表面的高的压应力等综合的结果。
(3)疲劳强度:高、中频表面淬火使疲劳强度大为提高,缺口敏感性下降;同样材料的工件,硬化层深度在一定范围内,随硬化层深度增加而疲劳强度增加,但硬化层深度过深时表面的压应力,因而硬化层深度增大疲劳强度反而下降,并使工件脆性增加。
二、退火工艺
退火是将金属和合金加热到适当温度,保持一定时间,然后缓慢冷却的热处理工艺。
退火的目的
1、降低钢的硬度,提高塑性,以利于切削加工及冷变形加工。
2、细化晶粒,消除因铸、锻、焊引起的组织缺陷,均匀钢的组织和成分,改善钢的性能或为以后的热处理作组织准备。
3、消除钢中的内应力,以防止变形和开裂。
三、正火工艺
将钢件加热到Ac3或Accm以上30~50度,保温后适当的时间后,在静止的空气中冷却或热处理工艺;把钢件加热到Ac3以上100~150的正火则称为高温正火。
正火的目的
1、降低硬度,提高塑性,改善切削加工与压力加工性能;
2、细化晶粒,改善力学性能,为下一步工序做准备;
3、消除冷、热加工所产生的应力。
作为一家现代化精密机械零件加工厂家,佛山同泰升精密机电科技有限公司以CNC加工为核心工艺,拥有实体工厂、检测设备,并整合快速成型、模具、后处理等配套的制造资源,为客户提供快速打样、中小批量生产制造和试装,真正做到省心省力的一站式服务;企业拥有台湾进口的电脑锣、铣床、车床、磨床等精密机械加工设备以及富有非标产生产经验的技术团队,生产经验丰富。咨询电话:13826973330,网址:www.fstpe.com。
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