同泰升精密零部件加工厂家讲述:车铣复合加工的优势
- 分类:CNC数控加工百科
- 作者:精密五金件加工厂家
- 来源:
- 发布时间:2020-09-10
- 访问量:0
【概要描述】车铣复合的功能包括车铣磨复合、铣磨复合;复合的目的就是让一台机床具备多个功能性,它可以一次装夹完成多任务,提高加工效率和加工精度。
同泰升精密零部件加工厂家讲述:车铣复合加工的优势
【概要描述】车铣复合的功能包括车铣磨复合、铣磨复合;复合的目的就是让一台机床具备多个功能性,它可以一次装夹完成多任务,提高加工效率和加工精度。
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车铣复合精密加工是一种减法制造方法,可以从一块材料中切除不需要的形状,形成所需零件的形状;车铣复合的功能包括车铣磨复合、铣磨复合;复合的目的就是让一台机床具备多个功能性,它可以一次装夹完成多任务,提高加工效率和加工精度。
车铣复合加工技术
车铣复合技术的先进理念就是提高产品质量和缩短产品制造周期,是一种集成了现代控制技术、精密测量技术和CAD/CAM应用技术的先进机械加工技术;通过一次装夹找正,将车、铣、钻、镗、线切割等多工序合并,能够达到提高零件加工精度、缩短制造周期、节省工装数量、减少生产管理的效果;喷嘴类零件的具有尺寸小、精度高、种类多和批量小的特点,而车铣复合加工技术具有较高的柔性,可实现不同产品加工之间的转换,因此车铣复合加工技术适合应用于喷嘴类精密零件的制造。
车铣复合在精密加工中的优势
1、减少装夹次数,提高加工精度
减少装夹次数可以有效避免工件装夹时出现的误差积累,同时,大部分的车铣复合设备都具备了在线检测的功能,可以在精密零件加工过程关键数据的在位检测和精度控制,从而提高了产品的加工精度。
2、减少产品加工工艺,提高加工效率
还可安装多种特殊刀具,新型的刀具排布,减少换刀时间,提高加工效率,车铣复合加工可以实现一次装夹完成全部或者大部分加工工序,从而大大缩短产品制造工艺链。这样既减少了由于装卡改变导致的生产辅助时间,又减少了工装卡具制造周期和等待时间,能够显著提高精密零件加工效率。
3、减少人工装夹次数,加工精度提升
装夹次数的减少,防止了因为定位基准转化而导致的公差积累;同时,车铣复合加工设备大都具有在线检测的功能,可以实现制造过程关键数据的在位检测和精度控制,从而提高产品的加工精度。
图:同泰升精密加工产品图
车铣复合加工工艺优势
1、零件加工的适应性强、灵活性好,能加工轮廓形状特别复杂或难以控制尺寸的零件;
2、能加工普通数控车床无法加工或很难加工的零件,如用数学模型描述的复杂曲线零件以及三维空间曲面类零件;
3、能加工一次装夹定位后,需进行多道工序加工的零件,加工精度高、加工质量稳定可靠;
4、生产自动化程度高,可以减轻操作者的劳动强度,有利于生产管理自动化;
5、生产效率高,一般不需要使用专用夹具等专用工艺设备。
总之,车铣复合加工通过一次装夹零件完成多种加工工序,缩短了加工时间,提高了加工精度以及加工效率,车铣复合加工拥有其它机械加工方式无法比拟的优势,具有车削、铣削等复合加工功能,能够实现一次装夹就可完成车铣加工的加工理念。
作为一家现代化精密机械零件制造生产商,佛山同泰升精密机电科技有限公司以CNC加工为核心工艺,拥有实体工厂、检测设备,并整合快速成型、模具、后处理等配套的制造资源,为客户提供快速打样、中小批量生产制造和试装,真正做到省心省力的一站式服务;企业拥有台湾进口的电脑锣、铣床、车床、磨床等精密机械加工设备以及富有非标产生产经验的技术团队,生产经验丰富。咨询电话:13826973330,网址:www.fstpe.com。
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