车铣复合精密加工是一种减法制造方法，可以从一块材料中切除不需要的形状，形成所需零件的形状；车铣复合的功能包括车铣磨复合、铣磨复合；复合的目的就是让一台机床具备多个功能性，它可以一次装夹完成多任务，提高加工效率和加工精度。

车铣复合加工技术

       车铣复合技术的先进理念就是提高产品质量和缩短产品制造周期，是一种集成了现代控制技术、精密测量技术和CAD/CAM应用技术的先进机械加工技术；通过一次装夹找正，将车、铣、钻、镗、线切割等多工序合并，能够达到提高零件加工精度、缩短制造周期、节省工装数量、减少生产管理的效果；喷嘴类零件的具有尺寸小、精度高、种类多和批量小的特点，而车铣复合加工技术具有较高的柔性，可实现不同产品加工之间的转换，因此车铣复合加工技术适合应用于喷嘴类精密零件的制造。

车铣复合在精密加工中的优势

       1、减少装夹次数，提高加工精度 
       减少装夹次数可以有效避免工件装夹时出现的误差积累，同时，大部分的车铣复合设备都具备了在线检测的功能，可以在精密零件加工过程关键数据的在位检测和精度控制，从而提高了产品的加工精度。
       2、减少产品加工工艺，提高加工效率
       还可安装多种特殊刀具,新型的刀具排布,减少换刀时间,提高加工效率，车铣复合加工可以实现一次装夹完成全部或者大部分加工工序，从而大大缩短产品制造工艺链。这样既减少了由于装卡改变导致的生产辅助时间，又减少了工装卡具制造周期和等待时间，能够显著提高精密零件加工效率。 
        3、减少人工装夹次数，加工精度提升
       装夹次数的减少，防止了因为定位基准转化而导致的公差积累；同时，车铣复合加工设备大都具有在线检测的功能，可以实现制造过程关键数据的在位检测和精度控制，从而提高产品的加工精度。

图：同泰升精密加工产品图

车铣复合加工工艺优势

      1、零件加工的适应性强、灵活性好，能加工轮廓形状特别复杂或难以控制尺寸的零件；
       2、能加工普通数控车床无法加工或很难加工的零件，如用数学模型描述的复杂曲线零件以及三维空间曲面类零件；
       3、能加工一次装夹定位后，需进行多道工序加工的零件，加工精度高、加工质量稳定可靠；
       4、生产自动化程度高，可以减轻操作者的劳动强度，有利于生产管理自动化；
       5、生产效率高，一般不需要使用专用夹具等专用工艺设备。
  

       总之，车铣复合加工通过一次装夹零件完成多种加工工序，缩短了加工时间，提高了加工精度以及加工效率，车铣复合加工拥有其它机械加工方式无法比拟的优势，具有车削、铣削等复合加工功能，能够实现一次装夹就可完成车铣加工的加工理念。

       作为一家现代化精密机械零件制造生产商，佛山同泰升精密机电科技有限公司以CNC加工为核心工艺，拥有实体工厂、检测设备，并整合快速成型、模具、后处理等配套的制造资源，为客户提供快速打样、中小批量生产制造和试装，真正做到省心省力的一站式服务；企业拥有台湾进口的电脑锣、铣床、车床、磨床等精密机械加工设备以及富有非标产生产经验的技术团队，生产经验丰富。咨询电话：13826973330，网址：www.fstpe.com。