数控车床的精密度指标是加工精度还有定位、重复定位在精度方面的标准，这些字表也都是判断数控车床先进程度的重要组成部分，所以判断数控车床的精密度要根据这些方面进行。下面，佛山同泰升CNC数控加工厂家，详细讲解《提高数控车床加工精度的方法》专题内容。

一、影响数控机床加工精度的主要因素

       1、刀具因素
       数控机床加工过尘还是需要依靠刀具切削来实现减材操作，若刀具本身存在几何误差，那么必然会影响到最终零件的加工精度；
       2、伺服系统驱动因素
       现在数控机床中广泛应用了伺服电机和伺服驱动系统，需要借助伺服系统的驱动来实现切削加工，但伺服驱动过程中可能就存在误差，进而会使运动部件的定位和运行精度受到影响；此外，机械加工古城中可能会受到外力因素的影响，会使数控机床的传动和运动构件出现变形，从而也会降低加工精度；
       3、切削用量的选择
       很多制造企业处于提升加工效率的目的，没有根据工艺需求科学选择加工用量，而这就可能导致切削力增加，进而就可能导致工件出现受力变形的问题，降低了加工精度。

图：同泰升精密五金零部件加工产品

二、提高数控车床加工精度的方法

       1、在机床调整方面主要包括：主轴、车身还有镶条等方面，这样才能使车床满足要求，提高数控车床加工的精度；在工作过程中也要实时监控，并且哟不断优化在车床方面的不足，以便及时调整生产出跟高的产品；
       2、在机电联调方面进行的改进要提高零件的加工精度主要是在反向偏差、定位精度、重复定位精度这几个方面进行提高；在反向偏差方面，对于偏差过大的时候要首先通过机械手动的方式进行修正，然后再当误差小到一定范围之内字后再用专业的方式进行进一步的优化；在定位精度方面的调整是通过显微镜的读数来不断优化误差；
       3、在电气方面进行的调整，这个方面的调整主要是包括两个方面：一是对机床参数的调整，在这个角度中又有两个方面的影响加工精度的是系数增益以及定位死区，在系统增益方面我们要关注车床受机械阻尼的方面还有转动的惯量。

        总之，数控车床在当今的工业制造中占有重要的地位，它对工业制造的影响是巨大的，而在加工的过程，总会有各种各样的因素在影响产品的精度；同时，进行设备的日常检修，尽量减少加工产品的各个环节内出现差错，最大限度地降低不良因素的影响。

       作为一家现代化精密机械零件制造生产商，佛山同泰升精密机电科技有限公司以CNC加工为核心工艺，拥有实体工厂、检测设备，并整合快速成型、模具、后处理等配套的制造资源，为客户提供快速打样、中小批量生产制造和试装，真正做到省心省力的一站式服务；企业拥有台湾进口的电脑锣、铣床、车床、磨床等精密机械加工设备以及富有非标产生产经验的技术团队，生产经验丰富。咨询电话：13826973330，网址：www.fstpe.com。