薄壁零件是工业生产中不可缺少的重要零件，已日益广泛地应用在汽车制造、放置、电力、石油化工、仪表仪器、飞机制造等各工业部门。因为具有重要量轻，节约材料，结构紧凑等特点。但薄壁零件的加工时车削中比较棘手的问题，原因是薄壁比零件刚性差，强度弱，装夹难度大，在加工中极容易变形，使零件的形位差增大，不易保证零件的加工。本期，佛山同泰升CNC精密机加工厂家从薄壁零件加工特点、薄壁零件的种类、影响薄壁零件加工精度的因素等方面详细讲述《薄壁类零件加工》专题内容。

薄壁零件加工特点

        1、因工件壁薄在夹压力的作用下容易产生变形，从而影响工件的尺寸精度和形状精度；在夹紧力的作用下，会略微变成三角形，但车孔后得到的是一个圆柱孔；当松开卡爪，取下工件后，由于弹性恢复，外圆恢复成圆柱型，而内孔则变成弧形三角形。若用内径千分尺测量时，各个方向直径D相当，但已变形不是内圆柱面了，这种现象称之为等直径变形；
        2、因工件较薄，切削热会引起工件热变形，从而使工件尺寸难以控制；对于线膨胀系数较大的金属薄壁工件，如在一次安装中连续完成半精车和精车，由切削热引起工件的热变形，会对其尺寸精度产生极大影响，有时甚至会使工件卡死在夹具上。
        3、在切削力的作用下，容易产生振动和变形，影响工件的尺寸精度，形状、位置精度和表面粗糙度。

薄壁零件的种类

        1、轴套薄壁零件
        这类零件内、外圆的直径差很小，轴向尺寸大于径向尺寸；一般对孔的圆度、圆柱度、各圆柱表面的同轴度、孔轴线的直线度等都有严格的要求；
        2、环类薄壁件
        这类零件内、外圆的直径差很小，径向尺寸大于轴向尺寸，端面面积小；一般与套类薄壁件的要求基本相同，但有时有一个或者两个端面对孔轴线的垂直度有严格的要求。
        3、盘类薄壁件
        这类零件大都呈薄壳形状，内、外圆直径相差很小，轴向尺寸也很小，径向尺寸大于轴向尺寸，一般都有较大的端面面积，这类薄壁件除了对圆柱面的圆度和同轴度有要求外，一般对端面的平面度和端面对孔轴线的垂直度有严格的要求。

图：同泰升精密五金零部件加工产品图

影响薄壁零件加工精度的因素

        1、易受力变形：因工件壁薄，在夹紧力的作用下容易产生变形，切削时会出现此厚彼薄的情况；如：三爪卡盘夹紧工件加工内孔时，在夹紧力的作用下，会略微变成三角形，但车孔后得到的是一个圆柱孔。当松开卡爪，取下工件后，由于弹性恢复，外圆恢复成圆柱型，而内孔则变成弧形三角形，而不是内圆柱面，从而影响工件的尺寸精度和形状精度。
        2、易受热变形：因工件较薄，切削热和切削过程中的径向力的作用，会引起工件热变形，从而使工件尺寸难以控制，对于线膨胀系数较大的金属薄壁工件，如在一次安装中连续完成半精车和精车，由切削热引起工件的热变形，会对其尺寸产生极大影响，有时甚至会使工件卡死在夹具上。
        3、易振动变形：在切削力的作用下，容易产生振动和变形，影响工件的尺寸精度、形状、位置精度和表面粗糙度。

        作为一家现代化精密机械零件制造生产商，佛山同泰升精密机电科技有限公司以CNC加工为核心工艺，拥有实体工厂、检测设备，并整合快速成型、模具、后处理等配套的制造资源，为客户提供快速打样、中小批量生产制造和试装，真正做到省心省力的一站式服务；企业拥有台湾进口的电脑锣、铣床、车床、磨床等精密机械加工设备以及富有非标产生产经验的技术团队，生产经验丰富。咨询电话：13826973330，网址：www.fstpe.com。