薄壁零件发生变形，也是影响机械加工质量下降及加工精度下降的重要因素。本期，佛山同泰升将从薄壁零件加工变形的原因、减少薄壁零件加工变形途径、提高薄壁零件机械加工精度的措施等几方面，详细讲述《薄壁零件加工变形的原因及措施》专题内容。

薄壁零件加工变形的原因

       1、焊接原因导致的变形
       薄壁零件的主要组件成分是钢板焊接件，有少部分是铝质零件，所以在焊接过程中会容易出现焊接应力难以消除的不良现象，使薄壁零件在后面的机械加工中发生应力释放，导致薄壁零件形变；
       2、装夹原因导致的变形
       薄壁零件加工是一个加工程序多、零件装夹多的过程，基本每一个加工程序都要进行零件的装夹，若零件装夹过程中出现不合理操作，将对导致零件变形；
       3、刀具加工原因导致的变形
       刀具是机械加工中常使用的道具，主要是用来切割零件的，进行零件切割过程中都会产生切割应力，此时就需要专门的人员来控制切割应力，因为若切割应力超过零件所承受的范围，将导致零件变形；
       4、其他原因
       薄壁零件的生产是一个复杂且程序多的过程，且检查中的压力测试过程是必不可少的，而压力测试则容易导致薄壁零件形变，以此压力测试也是薄壁变形的一个原因。

减少薄壁零件加工变形途径

       1、提高和保持加工刀具的锋利程度
       对于转位刀片应尽量选择刃口锋利、刀尖弧度较小的；实际加工过程中，除了要及时更换磨损刀具，还要注重液冷、润滑工作；充足的切削液能够削弱加工热量、避免产生切削瘤、有效延长刀具使用寿命、减少加工变形现象，对薄壁零件加工质量的提升具有重要促进意义；
       2、增大装夹接触面
       针对薄壁套的切削加工，可以采用增加装夹接触面减少加工变形。如：同通过设软三爪，在镗制定位尺寸的基础上，略微加大装夹尺寸，并调整装夹紧力，在保证加工安全的前提下，保证夹紧力比切削力大些许。
       3、增加工艺支撑和工艺肋
       工艺支撑放于夹紧作用力处，以便增加夹尽力；也可以防止加工区，增加加工刚性；工艺支撑以及工艺肋的科学合理设置，不仅可以减弱振动影响，同时还可以在一定程度上降低加工难度，提高加工效率。
       4、二次调整夹紧力
       对于部分专用夹具，可以采用二次调整夹紧力的方式，削弱加工变形；若工艺圆定位内外压板装夹，可以对尺寸要求不甚严格的尺寸集中粗加工，对于要求高的则稍微余量一定余量，然后进行二次调整夹紧。同时，在机床停止后，应放松压板，消除内应力；需要注意的是，二次夹紧一定要注意夹紧力度。

图：同泰升机械配件精密加工产品图

提高薄壁零件机械加工精度的措施

       1、提升薄壁零件刚度
       （1）要对机械加工过程中加工件与机械的基础刚度加以提升，如增大工件与机械的接触面积，以降低薄壁零件形变的发生率；
       （2）要提升薄壁零件工艺刚度，如增加薄壁零件的载荷量，进而消除薄壁零件件配合间隙导致的变形；
       （3）提升壁薄零件接触面硬度，如采用弹性大且模量大的材料来提升其硬度，进而工艺刚度；
       2、合理设计加工夹具和装夹方法
       （1）提高薄壁零件粗加工时的装夹粒度，使薄壁零件的紧密性好，进而实现其强度及硬度的提高，最终达到降低薄壁零件变形发生率的降低；
       （2）要根据薄壁零件机械加工工艺要求，选择与薄壁零件契合度最高的夹具来装夹薄壁零件，以实现夹具与薄壁零件契合度最高的夹具来装夹薄壁零件，以实现夹具与薄壁零件间受力面积的增大，进而降低薄壁零件的变形发生率及变形程度；
       （3）转移装夹力作用点，转移的原理在于将径向装夹转变成轴向装夹，以降低轴向装夹应力，进而降低薄壁零件的变形发生率。
       3、加强对切削热的控制
       薄壁零件在机械加工过程中，往往会因为不同都与薄壁零件的接触导致摩擦热的发生，进而致使温度的急剧上升，最终导致零件变形—热变形。
       4、对都的几何角度、切割用量和切削液进行合理选择
       （1）薄壁零件粗加工过程中，选用交大昂的切削用量和进给量，因为切削用量直接关系着薄壁零件的受力，控制不好将导致薄壁零件发生变形，影响机械生产质量及效率。
       （2）薄壁零件精加工过程中选用较小的切割用量和进给量，同时要注意刀具大小的选择，因为不同型号的刀具，其切削力不一样，对薄壁零件的切削力度也一样，致使最后生产出来的薄壁零件发生质量上的差异，不利于薄壁零件在机械生产中效率的提高；
       （3）精加工过程中应选用切削速度最好的刀具，但要不能过高，因为切削速度过程快容易导致切割不均匀影响机械生产的质量，若切削速度过慢则容易导致薄壁零件受力过大，进而引起变形；
       （4）要控制好刀具在切割中的角度，避免因角度便宜导致薄壁零件生产不规范，进而影响薄壁理念在机械生产中的生产应用；
       （5）薄壁零件进行切削时最注重的切削液的使用，若切削液过多或过少都会影响切削的准确度，进而影响薄壁零件的生产功率，不利于机械生产指令的保证。

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