在我国经济生产中，为了提高生产效率，许多行业都设计到机械设备的使用，对于机械设备依赖程度越来越高，各种不同零件组成机械设备，机械设备的优越性和设备零件的精度由直接的关系。那么下面，佛山同泰升CNC机床加工厂家，针对《机械加工工艺对零部件精度的影响》专题内容，展开详细讲述。

一、加工几何精度对零部件精度的影响 

       1、刀具的精度
       刀具是进行机械加工时常用的设备，在机械加工时对零部件的几何精度影响较大，尤其是一些在一些特殊的加工方式中，刀具的精度的影响作品十分巨大。
       2、机床主轴的回转误差
       机床是控制机械加工过程中其他设备的重要工具，其他持续不断的运转过程中主轴很容易发生回转误差、由于受到多种因素的影响，主轴不断的偏离标准中心轴线，导致产生一定的误差，进而会通过加工的动力体现刀加工的零部件身上。

二、加工中受力变形对零部件精度的影响

       1、外力的影响
       （1）来自刀具本身的刚度，当刀杆的刚度小于外圆车刀的刚度时，由于存在刚度差会导致刀杆变形，进而会影响加工孔的精度；
       （2）当工件的刚度远低于机床和刀具的刚度时，会由于来自其外力的应而导致零部件发生变形；
       （3）由于机床本身的承受力导致的刚性变化而影响零部件加工精度；
       2、残余应力的影响
       在零部件的加工过程中会产生一些残余的应力，在毛坯锻造和焊接过程中的应力，在浇铸、锻打后的冷却中，会由于零部件结构复杂或者各部位厚度不均而造成坯件冷却收缩的速度不同和多种变化而导致内部产生内应力。
 

三、加工过程中的热变形对零部件精度的影响

       1、工件热变形
       工件在实际加工过程中，会受到热烈的侵蚀导致发生变形，工件的一些部位一旦发生变形，变会大幅度降低工件的整体精度，尤其对于一些精度要求较高的工件，为预防和改善工件热变形的情况，应当使用冷却剂，避免工件局部过热而产生变形。
       2、刀具热变形
       一般刀具的热变形多由于切削过程中产生热量，当刀具在切削过程中持续不断的运行，会增加热量的散发，并使刀具持续变形直到达到稳定状态；

图：同泰升精密五金件加工产品图

       3、热床热变形
       刀具的切削热、工件的摩擦热等多个热量散发均会作用到机床中，更是由于热源散布的不均匀而导致机床的复杂结构局部温度过高，最终影响加工的零件精度，应当针对具体变形情况采取措施加以控制。

       作为一家现代化精密机械零件制造生产商，佛山同泰升精密机电科技有限公司以CNC加工为核心工艺，拥有实体工厂、检测设备，并整合快速成型、模具、后处理等配套的制造资源，为客户提供快速打样、中小批量生产制造和试装，真正做到省心省力的一站式服务；企业拥有台湾进口的电脑锣、铣床、车床、磨床等精密机械加工设备以及富有非标产生产经验的技术团队，生产经验丰富。咨询电话：13826973330，网址：www.fstpe.com。