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佛山同泰升CNC机加工厂家讲解:薄壁零件的铣削加工技术特点

佛山同泰升CNC机加工厂家讲解:薄壁零件的铣削加工技术特点

  • 分类:CNC数控加工百科
  • 作者:精密五金件加工厂家
  • 来源:
  • 发布时间:2021-12-07
  • 访问量:0

【概要描述】薄壁结构零件由于重量轻、强度高等结构特点,已在航空航天、模具等多个领域得到了广泛应用;但它们的结构形状复杂、刚度较低、加工余量大,工艺性差,极易发生变形和切削振动。

佛山同泰升CNC机加工厂家讲解:薄壁零件的铣削加工技术特点

【概要描述】薄壁结构零件由于重量轻、强度高等结构特点,已在航空航天、模具等多个领域得到了广泛应用;但它们的结构形状复杂、刚度较低、加工余量大,工艺性差,极易发生变形和切削振动。

  • 分类:CNC数控加工百科
  • 作者:精密五金件加工厂家
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        薄壁结构零件由于重量轻、强度高等结构特点,已在航空航天、模具等多个领域得到了广泛应用;但它们的结构形状复杂、刚度较低、加工余量大,工艺性差,极易发生变形和切削振动。

图:精密五金件加工产品实拍图

图:精密五金件加工产品实拍图

 

薄壁零件加工技术


       1、从加工工艺系统的刚度考虑,提出充分利用零件的整体刚性变形控制方案;
       2、在机床方面,提出了平行双主轴联动精度控制方案;
       3、在装夹方面,提出了用低熔点合金填充或使用真空夹具精加工零件的方案;
       4、在切削用量方面,提出了变进给速度的加工方法,通过工艺方法试验与计算机模拟仿真相结合,提供效率和可靠性;
       5、采用有限元仿真预测加工变形,再利用数控补偿技术进行适当主动误差补偿,从而提高薄壁零件的加工精度。

 

薄壁零件铣削加工变形产生的原因


       1、毛坯件的初始残余应力;毛坯经热处理后,在冷却过程中产生内应力,铣削后内应力重新分配产生变形;
       2、刀具对工件的影响;铣削加工中,由于工件与刀具间摩擦所做的功,绝大部分转变为切削热,导致工件各部位的温度分布不均,引起的工件的变形;刀具的切削分力,零件弹性恢复后其表面产生不平度,引起壁厚加工误差的产生,同时,刀具的材料、磨损等因素也会不同程度的导致工件的变形;
       3、工件的装夹方式,由于壁薄零件的自身特点,装夹后产生的弹性变形会影响零件表面的尺寸、位置、形状的精度,最终导致工件的变形;
       4、刀具下刀方式的影响;薄壁零件的加工,包括会腹板加工的垂直进刀和对侧壁加工的水平进刀两种进刀方式,而垂直进刀而又分为直接垂直向下进刀,斜线轨迹进刀以及螺旋式轨迹进刀三种方式,分别用于键槽、端部的铣削,不同的进刀方式直接影响着零件的加工精度,因此合适的下刀方式对于减小工件的变形是很重要的。

 

图:同泰升CNC机加工产品实拍图

图:同泰升CNC机加工产品实拍图

薄壁零件的加工变形的控制措施


       1、振动时效工艺
       振动时效工艺对有效降低残余应力40%以上,并且峰值降低,残余应力均与化,减小变形,满足尺寸加工要求,提高零件的加工精度;
       2、对耳形薄壁件采用三个辅助支承
       采用三个辅助支承加工后的零件与标准件间的误差相差仅为2%左右,表面无明显的振纹,加工精度表面质量好;少于散的辅助支撑加工表面会产生明显的振纹,而更多的辅助支撑虽能更好的抑制薄壁件的加工振荡,但同时增加了夹具的复杂性,不具有进行性。
       3、柔性辅助支撑
       利用射流产生的冲击力抵消壁薄件在加工过程中产生的切削力;提高零件的工艺刚性,减少零件变形和抑制工艺系统振动;柔性支撑不会破坏工件,不会产生压痕等机械损伤,不会将支撑部分的误差映射到工件上,同时由于射流作为介质,射流本身就具有冷却、润滑、清洗和防锈的作用,同时降低切削热,避免刀具工件的干涉。

 

       作为一家现代化精密机械零件制造商,佛山同泰升精密机电科技有限公司以CNC加工为核心工艺,拥有实体工厂、检测设备,并整合快速成型、模具、后处理等配套的制造资源,为客户提供快速打样、中小批量生产制造和试装,真正做到省心省力的一站式服务;企业拥有台湾进口的电脑锣、铣床、车床、磨床等精密机械加工设备以及富有非标产生产经验的技术团队,生产经验丰富。咨询电话:13826973330,网址:www.fstpe.com。

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