在传统的精密加工方法的技术手段中，有抛光、磨削、切削、珩磨、研磨、研抛、光整等技术；那么本期，同泰升精密五金零部件加工厂家将详细讲述的是《精密加工方法之研磨》专题内容。

研磨原理

       在工件和研具之间放入研磨剂，研磨时，通过研具和工件之间复杂的相对运动，使研磨剂中的磨粒与工件表面相接触，均匀去除加工面上一层极薄的材料；使工件的形状、尺寸精度达到要求值，并降低表面粗糙度、减小加工变质层的加工方法。

研磨的特点

       1、研具与工件相对运动复杂，能均匀磨去凸峰，获得高精度光洁表面，IT5~IT3，Ra0.1~0.008μm；
       2、研磨时不仅有磨料对工件的机械磨削作用，研磨剂中也有促使工件表层氧化的成分，使余量易去除，可加速研磨进程；
       3、研磨能提高工件尺寸精度，无法提高形状、位置精度。

研磨工艺方法

       1、研磨平面
       研磨平面一般在精磨之后进行；粗研磨在有槽平板上进行，精研磨在光滑平板上进行；在研磨狭窄平面时，可用V形铁作依靠进行研磨，采用直线研磨运动轨迹。控制好研磨速度和压力，一般小的硬工件或粗研磨可用较大的压力，而大工件或精研磨可用较小的压力。
       2、研磨圆柱面
       研磨外圆柱面时工件有车床带动转动，其上均匀涂抹研磨剂，研磨套在工件上沿轴线方向做往复运动；研磨内圆柱面时与研磨外圆柱面相反，它是将工件套在研磨棒上进行，研磨棒夹在车床卡盘上
       3、研磨圆锥面
       工件圆锥表面的研磨，包括圆锥孔和外圆锥面的研磨。研磨时必须要用与工件锥度相同的研磨棒或研磨环，其结构有固定式和可调节式两种。
       4、研磨刚球
       将有沟槽的平板放在钳工台上，把研磨剂和钢球放入平板沟槽内，上面覆一块无沟槽的平板，推动无沟槽平板，作平面往复旋转运动来进行研磨。
       5、V型槽研磨
       把两块与V形槽角度相等的研具装在底板上调整所需距离和高度误差，然后拧紧螺钉，即可进行研磨，此方法适用于成批生产。

图：CNC数控机床加工产品图

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