机械制造加工工艺是指利用机械加工的方法，按照图纸的图样和尺寸，使毛坯的形状、尺寸、相对位置和性质成为合格零件的全过程，加工工艺是工艺人员进行加工前所需要作的工作，避免自加工过程中发生加工失误，造成经济损失；本期，佛山同泰升机械制造加工厂家将详细讲述《机械制造加工工艺要点》专题内容。

生产过程和工艺过程

        1、生产过程
        机械产品制造时，将原材料或半成品变为成品的各有关劳动过程的总和，称为生产过程。
        包括：
        （1）生产技术准备工作；
        （2）原材料及半成品的运输和保管；
        （3）毛坯的制造；
        （4）零件的各种加工、热处理及表面处理；
        （5）部件和产品的装配、调试、检测及涂装和包装等；
        2、工艺过程
        在生产过程中，凡直接改变生产的对象的尺寸、形状、性质及相对位置关系的过程，称为工艺过程。

机械设备加工工艺

        1、精密切削工艺
        在机械设备加工过程中，有精密切削技术的使用，会导致一定的温度上升，对于机床刚度虎产生一定的影响；因此需要在技术应用之前，对机床刚度进行合理调节，提高机床的抗震效果，同对切削工艺的精密控制，以提高机械设备加工的精度。
        2、精密研磨工艺
        是在精加工的前提下，采用研具与磨料，在机械工件表面进行研磨的一种加工方法，可以应用与各种金属材料与非金属材料，相较于传统机械研磨方法，精密研磨工艺的应用就有微细性与针对性的优势；

图：同泰升精密五金件加工产品

提高机械加工生产的途径

        1、缩短基本时间的主要途径
        （1）提高切削用量增加切削速度、进给量和背吃刀量；
        （2）采用都刀同时切削；
        （3）多件加工：通过减少刀具的切入、切出时间或者使基本事件重合，从而缩短每个零件加工的基本事件来提高生产率；
        （4）减少加工余量；
        2、提高机械加工生产率的途径
        （1）使辅助动作实现机械化和自动化，从而字节缩减辅助时间；
        （2）式辅助时间与基本时间重合，间接缩短辅助时间；
        3、缩短布置工作地时间
        （1）减少换到次数并缩短每次换刀所需的时间，提高刀具的耐用度可减少换到次数。
        4、缩短准备与终结时间
        （1）扩大产品生产批量，以相对减少分摊到每个零件上的准备与终结时间；
        （2）直接减少准备与终结时间；扩大产品生产批量，可以通过零件标准化和通用化；

        作为一家现代化精密机械零件加工厂家，佛山同泰升精密机电科技有限公司以CNC加工为核心工艺，拥有实体工厂、检测设备，并整合快速成型、模具、后处理等配套的制造资源，为客户提供快速打样、中小批量生产制造和试装，真正做到省心省力的一站式服务；企业拥有台湾进口的电脑锣、铣床、车床、磨床等精密机械加工设备以及富有非标产生产经验的技术团队，生产经验丰富。咨询电话：13826973330，网址9：www.fstpe.com。