丝杠是一种精度很高的零件，它能精确地确定工作台坐标位置，将旋转运动转换成直线运动，而且还要传递一定过的动力，所以在精度、强度及耐磨性等方面都有很高的要求。本期，佛山同泰升精密五金加工厂家将详细讲述《什么是丝杠加工》专题内容。

丝杠分类

       1、机床丝杠按其摩擦特性可分为三类：即滑动丝杠、滚动丝杠及静压丝杆；
       2、由于滑动丝杠结构简朴，制造方便，所以在机床上应用比较广泛；
       3、滑动丝杠的牙型多为梯形；这种牙型壁三角牙酬具有效果高，传动性能好，精度高，加工方便等长处。
       4、滚动丝杠义分为滚珠丝杠和滚住丝杠两大类；滚珠丝杠与滚柱丝杠相比而言，摩擦力小，传动效率高，精度也高，因而比较常用，但是其制造工艺比较复杂。
       5、精压丝杠有许多的有点，常被用于精密机床和数控机床的进给机构中；其螺纹牙形与标准梯形螺纹牙形相同。

丝杠加工结构特点及要求

       1、丝杠结构的工艺特点
       丝杠是细长柔性轴，长度L与直径d的比值很大，一般为20~50，刚性较差；结构外形复杂，有很高的螺纹表面要求，还有阶梯、沟槽等；所以，在加工过程中易出现变形。
       2、丝杠加工技术要求
       （1）精度等级；
       （2）表面粗糙度；
       （3）单个螺距允差和定长上的累积允差；
       （4）中径圆度允差；
       （5）外径圆跳动允差；
       （6）牙形半角允差；
       （7）中、外、内径允差等项。
       3、材料的选择
       （1）具有优良的加工性能，磨削时不易产生裂纹，能得到良好的表面光洁度和较小的残余内应力，对刀具磨损作用较小；
       （2）抗拉极限强度一般不低于588MPa；
       （3）有良好的热处理工艺西瓜，淬透性好，不易淬裂，组织均匀，热处理变形小，能获得较高的硬度，从而保证丝杠的耐磨性和尺寸的稳定性；
       （4）材料硬度均匀，金相组织符合标准；常永的材料有：不淬硬丝杠常用T10A T12A及45等。

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