丝杠是一种精度很高的零件，它能精确地确定工作台坐标位置，将旋转运动转换成直线运动，而且还要传递一定的动力，所以在精度、强度及耐磨性等方面都有很高的要求；所以，丝杠的加工从毛坯刀成品的每道工序都要周密考虑，以提高其加工精度。下面，佛山同泰升CNC机床加工厂家详细讲述《精密丝杠机械加工》专题内容，供大家详细查阅。

丝杠的结构特点及技术要求

       1、丝杠结构的工艺特点
       丝杠是细长柔性轴，它的长度L与直径d的比值很大，一般为20~50，刚性较差；结构形状复杂，有很高的螺纹表面要求，还有阶梯、沟槽等，所以，在加工过程中易出现变形；
       2、精度等级
       一般所说的精密丝杠是指5、6、7级丝杠；精密丝杠有淬硬丝杠和不淬硬丝杠两种；前者的耐磨性较好，能较长时间保持加工精度，但加工工艺复杂，必须有精度的螺纹磨床和专门的热处理设备，而后者只需要精密丝杠车床；
       3、材料的选择
       （1）具有优良的加工性能，磨削时不易产生裂纹，能得到良好的表面光洁度和较小的残余内应力，对刀具磨损作用较小；
       （2）抗拉极限强度一般不低于588MPa；
       （3）有良好的热处理工艺性，淬透性好，不易淬裂，组织均匀，热处理变形小，能获得较高的硬度，从而保证丝杠的耐磨性和尺寸的稳定性。
       （4）材料硬度均匀，金相组织符合标准。

丝杠加工额工艺过程

       1、对外圆和螺纹可分多次加工，逐步减少切削量，从而逐步减少切削和内应力，减少加工误差，提高加工精度；
       2、每次粗加工外圆及粗加工螺纹后都要进行时效处理，以便消除内应力；丝杠的精度要求越高，时效处理的次数也越多；
       3、每次时效处理后都要重新打中心孔或修磨中心孔，以修止时效处理时产生的变形；并出去氧化皮等，使加工有可靠而精确的定位基面；
       4、每次加工螺纹前，先加二L丝杠外圆，然后丝杠外圆和两端中心孔作为定位基面加螺纹，逐步提高螺纹加工精度。
 

图：同泰升精密五金件加工产品图

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