套筒类零件是一种应用范围很广 ，在机器中主要器支承、定位或导向作用的零件；套筒类零件的加工工艺根据其功用、结构形状、材料和热处理以及尺寸大小的不同而异；就其结构形状来划分，大体可以分为短轴筒和长套筒。本期，佛山市同泰升CNC精密机械加工厂家将详细讲述《套筒类零件的技术要求》专题内容。

套筒零件的特点 

       1、外圆直径D一般小于其长度L，通常长径比L小于5；
       2、内孔与外圆直径之差较小，即零件壁厚较小，易变形；
       3、内外圆回转表面的同轴度公差很小；
       4、结构比较简单；

套筒类零件的技术要求

       1、内孔与外圆的尺寸精度一般为IT7~IT6；为保证内孔的耐磨性和功能要求，其表面粗糙度要求Ra2.5~0.16μm，外圆的表面粗糙度为R5~0.63μm；
       2、通常将外圆与内孔的几何形状精度控制在直径公差以内即可，较精密的可控制在直径公差的1/2~1/3，甚至更小；较小的套筒零件除有外圆的圆柱度要求外，还有孔的圆柱度要求；
       3、内、外圆表面之间的同轴度公差按零件的装配要求而定；当内孔的最终加工时将套装入机座或箱体之后进行时，内、外圆表面的同轴度公差可以较大；若内孔的最终加工是在装配之前完成，则同轴度公差较小，通常为0.06~0.01mm；套的端面如在工作中承受载荷或加工中作为定位是，端面与外圆或内孔轴线的垂直度要求较高，一般为0.05~0.02mm；
 

轴套件的结构与技术要求

       1、轴套的内圆柱面A、B及端面D和轴配合，表面C及其端面和轴承配合，轴套内腔及端面D上的八个槽事冷却空气的通道，八个Φ10的孔用以通过螺钉和轴连接；
       2、轴套从构形来看是一个刚度很低的薄壁件，最小壁厚为2mm；
       3、从精度方面来看，主要工作表面的精度是IT5~IT8，C的圆柱度为0.005mm，工作表面的粗糙度Ra0.63μm，非配合表面的粗糙度为Ra1.25μm；位置精度，如平行度、垂直度、圆跳动的等，均在0.01~0.02mm范围内。

图：铝合金零件加工产品实拍图

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